Испытание сосудов под давлением инструкция

Содержание
  1. Что нужно знать о техническом контроле за трубопроводами и сосудами, работающими под давлением?
  2. Проверка сосудов
  3. Проверка трубопроводов
  4. Испытание сосудов под давлением инструкция
  5. Инструкция по охране труда при выполнении работ по испытанию сосудов, работающих под давлением
  6. 1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
  7. 2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
  8. 3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
  9. 4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
  10. 5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
  11. Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением
  12. Вернуться в «Каталог СНиП»
  13. РД 10-333-99 Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением.
  14. 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
  15. 2. ОБЯЗАННОСТИ ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ
  16. 3. ПРАВА ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
  17. 4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Что нужно знать о техническом контроле за трубопроводами и сосудами, работающими под давлением?

Все сосуды, емкости, резервуары и трубопроводы, работающие под избыточным давлением, подлежат обязательной процедуре технического освидетельствования. График его проведения, а также условия испытаний должны быть указаны в документах, выданных заводом изготовителем данной емкости или сосуда. Если таковых нет, значит, освидетельствование происходит на основе нормативных документов.

Проверку осуществляют организации, имеющие на это специальное разрешение. Определенный вид проверок предприятия проводят самостоятельно при присутствии лица из контролирующего органа.

Проверка сосудов

Техническая проверка (освидетельствование) резервуаров и емкостей, работающих под давлением, бывает трех видов:

  1. Первичная, когда объект вводится в эксплуатацию;
  2. Периодическая, когда объект проверяют в установленные сроки;
  3. Внеочередная, когда есть подозрение в нарушение целостности емкости или были нарушения в ее работе, вызвавшие ремонт.

Первичное освидетельствование включает в себя несколько последовательно проведенных этапов, а именно:

  • Внешний осмотр как снаружи проверяемого сосуда, так и внутри. При условии, что есть доступ в полость сосуда.
  • Проведение контрольного замера стенок сосуда. Если подразумевается использование его в работе с агрессивными и коррозийными средами, что должно быть отражено в сопроводительной документации.
  • Глубокая проверка правильности и надежности монтажа объекта. Осмотр всех подведенных коммуникаций и проверка правильности их подключения. Обязательная проверка наличия исправных предохранительных устройств и приборов КИПиА.
  • Гидравлическое испытание.

Допускается проведение других методов контроля, при условии, что они не являются разрушающими. Например, акустическая эмиссия. Также в первичном освидетельствование, разрешается не проводить гидравлических испытаний и внутреннего осмотра емкости, если это указано в сопроводительной документации. А условия транспортировки и хранения объекта небыли нарушены.

Проведение и объем внеочередной проверки (освидетельствования) зависит от причин ее вызвавших. Причины обязательно должны быть внесены в сопроводительную документацию сосуда.

Для проведения внеочередной проверки емкость должна быть остановлена. Температурный режим приводят в норму (охлаждение или отогревание), а содержимое емкости убирают. После этого все трубопроводы, подходящие к емкости должны быть перекрыты заглушками, питание отключено. Обязательно устройство принудительной вентиляции. Если внутри емкости была агрессивная среда, то производят нейтрализацию и дегазацию. Если внутри емкости были опасные газы производят продувку воздухом или инертными газами. Изоляция и футеровка, при необходимости, должны быть удалены.

Все работы по подготовки сосуда к проверке осуществляются по техническому регламенту или инструкции по безопасности работ.

По завершении ремонтных работ проводят гидравлические испытания. Условия для гидравлического испытания каждого сосуда определены его сопроводительной документацией. Величина давления берется на основание данных паспорта конкретной емкости. При испытании вертикальных емкостей давление контролируют по показаниям прибора, установленного в самой нижней части сосуда. Контрольное время выдержки при гидравлических испытаниях:

  • для сосудов с толщиной стенки до 5см — 10 минут;
  • для сосудов с толщиной стенки от 5см до 10см — 20 минут;
  • для сосудов с толщиной стенки более 10см — 30 минут.

В случае невозможности проведения гидравлических испытаний, разрешается заменить их на пневматические. Это возможно, когда емкость стоит на фундаменте, не рассчитанном на такой вес, который придаст ему вода; в случае наличия футеровки, которую невозможно снять; отсутствие возможности удалить воду после испытания.

По нормативным документам, емкости, работающие с опасными веществами, после основной проверки еще раз проверяют. В них закачивают воздух или инертный газ под давлением соответствующем рабочему давлению сосуда.

Проверка трубопроводов

Освидетельствование трубопроводов осуществляется при введении в эксплуатацию нового трубопровода, при реконструкции уже имеющегося и при ремонте, связанном с термической обработкой трубопровода. Так же, как с емкостями и сосудами, работающими под давлением, освидетельствование бывает трех видов — первичное, периодическое и внеочередное.

Вся проверка включает в себя проведения ряда испытаний, перечисленных в техническом регламенте. Гидравлические испытания не проводят в паропроводах, непосредственно идущих к турбине. Его заменяют на другие способы контроля целостности. Причем проводят не менее двух испытаний. Рекомендуемые методы альтернативного испытания — радиографический и ультразвуковой. Также разрешено не проводит гидравлические испытания, когда проверяемый трубопровод примыкает к действующей магистрали и на участках, где есть лишь одно перекрывающее устройство.

При внешнем контроле трубопроводов, размещенных в проходных каналах, допускается не снимать изоляцию без необходимости. Для осмотра наружных трубопроводов, идущих на высоте более трех метров, возводятся подмости, для удобного доступа к трубе. Трубопроводы, идущие в земле, при проверке откапывают каждые два километра и сняв изоляцию, производят визуальный осмотр.

Вибрация и скачки давления могут разрушать трубопровод. При проверке, особое внимание уделяют потенциально опасным местам: переходы, изгибы, участки у запорной арматуры, участки, примыкающие к оборудованию, места врезок, тупиковые и временно перекрытые ветки, дренажи и прочее.

По нормативным документам, трубопроводы, работающие с опасными веществами, после основных испытаний, подвергаются дополнительной прокачке инертными газами. Давление газов должно соответствовать рабочему давлению трубопровода. Время прокачки определяют исходя из технической документации трубопровода.

Источник

Испытание сосудов под давлением инструкция

6.11. Гидравлическое испытание на прочность и герметичность

6.11.1. Гидравлическому испытанию подлежат сосуды после их изготовления.

Гидравлическое испытание сосудов, транспортируемых частями и собираемых на месте монтажа, допускается проводить после их сборки на месте установки.

6.11.2. Гидравлическое испытание сосудов следует проводить с крепежом и прокладками, предусмотренными в технической документации.

6.11.3. Пробное давление P_ пр при гидравлическом испытании сосудов определяется по формуле

где Р — расчетное давление, МПа (кгс/см2);

[сигма] , [сигма] — допускаемые напряжения для материала

20 t соответственно при 20 АС и расчетной температуре

6.11.4. Пробное давление гидравлического испытания сосуда определяется с учетом минимальных значений расчетного давления и отношения допускаемых напряжений материала сборочных единиц (деталей).

6.11.5. Пробное давление при гидравлическом испытании сосуда, рассчитанного по зонам, определяется с учетом той зоны, расчетное давление или расчетная температура которой имеет меньшее значение.

6.11.6. Если рассчитанное пробное давление (по формуле, приведенной в п.6.11.3) при гидравлическом испытании сосуда, работающего под наружным давлением, вызывает необходимость утолщения стенки сосуда, то допускается пробное давление определять по формуле

где Е и Е — модули упругости материала соответственно при 20 АС и

20 t расчетной температуре t , МПа (кгс/см 2 ).

6.11.7. Пробное давление для гидравлического испытания сосуда, предназначенного для работы в условиях нескольких режимов с различными расчетными параметрами (давлениями и температурами), следует принимать равным максимальному из определенных значений пробных давлений для каждого режима.

6.11.8. Для сосудов, работающих под вакуумом, расчетное давление принимается равным 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ).

6.11.9. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать +-5%.

6.11.10. Гидравлическое испытание сосудов, устанавливаемых вертикально, допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса сосуда. При этом необходимо выполнить расчет на прочность с учетом принятого способа опирания для проведения гидравлического испытания.

Пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, действующего на сосуд в процессе его эксплуатации.

6.11.11. Для гидравлического испытания сосуда следует использовать воду.

Допускается в обоснованных случаях использование другой жидкости.

Температуру воды следует принимать не ниже критической температуры хрупкости материала сосуда и указывать в технической документации. При отсутствии указаний температура воды должна быть в пределах от 5 до 40АС.

Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенки сосуда.

6.11.12. При заполнении сосуда водой необходимо удалять воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного. Скорость подъема давления не должна превышать 0,5 МПа (5 кгс/см 2 ) в минуту, если нет других указаний в технической документации.

Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее значений, указанных в таблице 22.

После выдержки под пробным давлением давление снижают до расчетного , при котором производят визуальный осмотр наружной поверхности, разъемных и сварных соединений. Не допускается обстукивание сосуда во время испытаний.

Визуальный осмотр сосудов, работающих под вакуумом, производится при пробном давлении.

Время выдержки сосуда под пробным давлением

Источник

Инструкция по охране труда при выполнении работ по испытанию сосудов, работающих под давлением

Настоящая инструкция по охране труда при выполнении работ по испытанию сосудов, работающих под давлением доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работах с повышенной опасностью: работы по испытанию сосудов, работающих под давлением.
1.2. К работе по испытанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.3. На работников возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— вращающиеся части оборудования;
— опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкание которых может пройти через тело человека;
— недостаток освещенности;
— повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4. При работах по испытанию сосудов, работающих под давлением, работник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.5. При работах по испытанию сосудов, работающих под давлением, работник должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
1.6. При работах по испытанию сосудов, работающих под давлением, необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.
1.7. При работах по испытанию сосудов, работающих под давлением, работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на рабочем месте, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
1.8. Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами должны проводиться при включенных вентиляционных системах с применением средств индивидуальной защиты.
1.9. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве оборудования во время его работы не допускается.
1.10. Работа по испытанию сосудов, работающих под давлением, должна проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса.
1.11. При работах по испытанию сосудов, работающих под давлением, работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.
1.12. При работах по испытанию сосудов, работающих под давлением, работнику необходимо:
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— знать организационно-распорядительные, нормативные, методические документы по вопросам эксплуатации, наладки оборудования химической промышленности, аппаратуры, приборов и устройств;
— знать схемы, технические характеристики, конструктивные особенности, режимы эксплуатации оборудования, аппаратуры;
— методы проведения наладки оборудования;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
1.13. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ по испытанию сосудов, работающих под давлением.
2.3. Проверить наличие и исправность:
— ограждений и предохранительных приспособлений для всех вращающихся и подвижных деталей;
— токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);
— заземляющих устройств;
— предохранительных устройств для защиты от отлетающих частиц;
— защитных блокировок;
— отсутствие посторонних предметов внутри и вокруг оборудования;
— наличие и исправность приборов безопасности, отсутствие повреждений, влияющих на показания контрольно-измерительных приборов;
— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости);
— средств пожаротушения.
2.4. Проверить:
— исправность самого сосуда (визуальным осмотром проверить отсутствие на корпусе трещин, выпуклостей, разрывов прокладок, надежность болтовых и резьбовых соединений);
— исправность манометра (цельность стекла, наличие пломбы или клейма, отметки о проведении проверки, наличие красной черты, указывающей рабочее давление в сосуде, наличие между манометром и сосудом трехходового крана или заменяющего его устройства);
— исправность предохранительного клапана;
— исправность запорной и запорно-регулирующей арматуры (наличие маркировки, наличие надписей с указанием направления вращения маховика при открывании и закрывании арматуры);
— наличие на сосуде надписей (регистрационный номер, разрешенное давление, число, месяц и год следующего наружного и внутреннего осмотра (ВО) и гидравлического испытания (ГИ));
— наличие конденсата в сосуде (при наличии конденсата в сосуде слить его из сосуда).
2.5. Включение сосуда в работу разрешается при полной его исправности.
2.6. Проверить освещенность рабочего места.
2.7. Проверить наличие и исправность вентиляции.
2.8. Обеспечить наличие свободных проходов.
2.9. Надежно установить (закрепить) передвижное (переносное) оборудование и инвентарь.
2.10. Проверить наличие и исправность противопожарного инвентаря, наличие средств индивидуальной защиты.
2.11. Проверить наличие аптечки первой медицинской помощи.
2.12. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
3.2. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты.
3.3. Гидравлическое испытание трубопроводов на прочность и герметичность под давлением 1,25 рабочего, но не менее 0,2 МПа перед пуском в эксплуатацию, после ремонта, связанного со сваркой стыков, а также при пуске в работу воздухопроводов или газопроводов после нахождения их в консервации более года.
3.4. Гидравлическое испытание сосудов и их элементов проводят после всех видов контроля, а также после устранения обнаруженных дефектов.
3.5. Сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию, подвергают гидравлическому испытанию до наложения покрытия или изоляции.
3.6. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуд должен быть:
— остановлен;
— охлажден (отогрет);
— освобожден от заполняющей его рабочей среды;
— пропарен;
— отключен заглушками от всех трубопроводов, соединяющих сосуд с источником давления;
— очищен;
— покрытие сосуда от коррозии в местах, где имеются признаки, указывающие на возможность возникновения дефектов металла, должно быть частично удалено.
3.7. При гидравлическом испытании необходимо:
— применять воду с температурой не ниже 5°С и не выше 40°С, если в технических условиях не указано конкретное значение температуры, допускаемой по условию предотвращения хрупкого разрушения. Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать конденсации влаги на поверхности стенок сосуда. По согласованию с разработчиком проекта сосуда вместо воды может быть использована другая жидкость;
— при гидравлическом испытании паропроводов, работающих с давлением 10 МПа и выше, температура их стенок должна быть не менее 10°С;
— при гидравлическом испытании паровых и водогрейных котлов верхний предел температуры воды может быть увеличен по согласованию с проектной организацией до 80°С. Если температура металла верха барабана превышает 140°С, заполнение его водой для проведения гидравлического испытания не допускается;
— используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять оборудование;
— опрессовку сосуда производить водой пробным давлением, указанным в паспорте, установив на время опрессовки заглушки под предохранительные клапаны, и подводящие трубопроводы;
— полностью удалить воздух при заполнении сосуда водой;
— производить плавное повышение давления в сосуде;
— контролировать давление в сосуде двумя манометрами; оба манометра должны быть одного типа, предела измерения, одинаковых классов точности, цены деления;
— выдержать сосуд под пробным давлением в течение определенного времени. Время выдержки устанавливается разработчиком проекта;
— после выдержки под пробным давлением снизить давление в сосуде до расчетного, при котором произвести осмотр наружной поверхности сосуда, всех его разъемных и сварных соединений.
3.8. Сосуд считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено:
— течи, трещин, слезок, потения в сварных соединениях и на основном металле;
— течи в разъемных соединениях;
— видимых остаточных деформаций, падения давления по манометру.
3.9. При наружном, внутреннем осмотрах и гидравлическом испытании должны быть выявлены и устранены все дефекты, снижающие прочность сосуда, особое внимание обратить на состояние защитного слоя от коррозии.
3.10. Обязательными местами для замера толщины стенок методом толщинометрии являются точки вокруг штуцеров (не менее 40х для каждого штуцера на расстоянии 50 мм).
3.11. Не допускать работу сосуда, если скорость коррозии приводит к уменьшению толщины стенок меньше расчетной, т.е. уменьшенной на 2 мм (припуска на коррозию). Скорость коррозии определяется исходя из сравнений результатов предыдущего и очередного замера. Результаты замера и координаты точек прилагаются к паспорту.
3.12. Результаты технического освидетельствования должны записываться в паспорте сосуда лицом, производившим освидетельствование, с указанием разрешенных параметров эксплуатации сосуда и сроков следующих освидетельствований.
3.13. Сосуды подлежат внеочередному освидетельствованию в случаях:
— если сосуд не эксплуатировался более 12 месяцев;
— если сосуд был демонстрирован и установлен на новом месте;
— если произведен ремонт с применением сварки;
— перед наложением защитного покрытия на стенки сосуда;
— после отработки расчетного срока службы, установленного изготовителем, проектом или другой нормативно-технической документацией;
— после аварии сосуда или элементов, работающих под давлением, если по объему восстановительных работ требуется такое освидетельствование;
— по требованию инспектора Ростехнадзора или ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосуда.
Испытания на ударный изгиб проводят для сосудов, изготовленных из сталей, склонных к подкалке при сварке, а также для других сосудов, предназначенных для работы при давлении более 5 МПа или температуре выше 450°С, для работы при температуре ниже -20°С.
3.14. Содержать рабочее место в чистоте и не допускать его загромождения.
3.15. При отключении вентиляции работы прекратить.
3.16. Не принимать пищу на рабочем месте.
3.17. При осуществлении контроля работ по металлопокрытиям руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя.
3.18. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
4.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
4.4. Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях:
— при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
— при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрывов прокладок;
— при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
— при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
— при неисправности предохранительных и контрольно-измерительных приборов и средств автоматики;
— при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением;
— если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом.
4.5. Аварийную остановку сосуда произвести в следующем порядке:
— последовательно закрыть воздушный вентиль подающего трубопровода, а затем воздушный вентиль отводящего трубопровода (вентили должны быть закрыты полностью);
— произвести продувку сосуда через дренажную линию, при открытом предохранительном клапане. Сброс давления должен проводиться быстро (в максимально допустимом темпе);
— поставить в известность об аварийной остановке сосуда ответственного по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов, работающих под давлением, и ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, работающих под давлением.
4.6. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Убрать контрольно-измерительные приборы в отведенное для этих целей место.
5.2. Очистить рабочее место от мусора, убрать инструменты и приспособления.
5.3. Снять спецодежду, убрать средства индивидуальной защиты, спецодежду в установленное место.
5.4. Вымыть лицо, руки теплой водой с мылом или принять душ.
5.5. Сообщить руководителю работ обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и мерах, принятых к их устранению.

Источник

Инструкция по охране труда при обслуживании сосудов, работающих под давлением

Инструкция по охране труда
при обслуживании сосудов, работающих под давлением

1. Общие требования охраны труда
1.1 К самостоятельной работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже I и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационного справочника.
1.2 При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением необходимо:
1.2.1 Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4 Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8 Уметь оказывать первую помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9 Уметь применять первичные средства пожаротушения.
1.3 При работе по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, характерны и присутствуют следующие опасные и вредные производственные факторы:
— вращающиеся части оборудования;
— опасные уровни напряжения в электрических цепях, замыкания которых может пройти через тело человека;
— недостаток освещенности;
— повышение температуры окружающей среды вблизи баллона и как следствие повышение давления воздуха внутри сосуда, что может привести к разрыву сосуда.
1.4 Работники, работающие по обслуживанию сосудов, работающих под давлением, должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.6 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1 Надеть и тщательно застегнуть установленную по действующим нормам специальную одежду и технологическую обувь в соответствии с характером предстоящей работы.
2.2 Осмотреть и подготовить рабочее место. Рабочий инструмент и приспособления, вспомогательный материал разложить в удобном и безопасном порядке.
2.3 Проверить внешним осмотром состояние сосудов.
2.4 Проверить срок поверки манометров и исправность действия предохранительных устройств.
2.5 Ремонт сосудов и их функциональных элементов, находящихся под давлением – недопустим. Давление в неисправном сосуде должно быть снижено до атмосферного.
2.6 Обо всех недостатках и неисправностях, обнаруженных при осмотре на рабочем месте, доложить непосредственному руководителю для принятия мер к их полному устранению.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1 Во время работы необходимо обеспечить:
— содержание сосудов в исправном состоянии;
— обслуживание сосудов обученным и аттестованным персоналом;
— выполнение обслуживающим персоналом инструкций по режиму и безопасному обслуживанию сосуда;
— проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию;
— осмотр сосудов в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью;
— своевременное устранение выявленных неисправностей;
— обслуживающий персонал – инструментом;
— проведение работы с персоналом по повышению его квалификации; а также периодическую проверку его знаний;
— хранение паспорта сосудов и инструкции организаций по их монтажу и эксплуатации;
— ведение учета наработки нагрузки сосудов.
3.2 Интервал поверки манометров устанавливается согласно требованиям метрологической службы.
3.3 Периодичность технического освидетельствования ресивера, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора, согласно утвержденным правилам следующая:
— наружный осмотр через 5 лет;
— пневматическое испытание пробным давлением через 10 лет.
Пневматические испытания проводить по методике и рекомендациям технических организаций разработчиков сосудов.
3.4 После выполнения работ стыковочные места проверяются на герметичность обмыливанием.
3.5 Сосуды, в которых при осмотре выявлены трещины, вмятины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы, выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3.6 Работа с сосудом должна быть немедленно прекращена:
— если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, не смотря на меры принятые персоналом;
— при выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
— при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, вздутий, разрыва прокладок;
— при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
— при неисправности предохранительных блокировочных устройств.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
4.1 При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1 Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.
4.1.2 Под руководством руководителя работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2 При возникновении пожара, задымлении:
4.2.1 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставить в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3 Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не сопряжено с риском для жизни.
4.2.4 Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5 Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3 При несчастном случае:
4.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию.
4.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц.
4.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1 Привести в порядок рабочее место. Выключить оборудование. Убрать инструмент и приспособления в отведенное для них место.
5.2 Снять спецодежду, осмотреть, вычистить и убрать в специально отведённое место.
5.3 Использованную ветошь, обтирочные материалы убрать в специальные металлические контейнеры.
5.4 Тщательно вымыть руки и лицо теплой водой с мылом. В случае выполнения работ, связанных со свинцом, обязательно перед мытьем рук произвести нейтрализацию свинца 1% раствором уксусной кислоты.
5.5 Об окончании работы и всех замечаниях, недостатках доложить непосредственному руководителю для принятия мер по их устранению.

Источник

Полное меню
Основные ссылки

На правах рекламы:

Вернуться в «Каталог СНиП»

РД 10-333-99 Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
для ответственного за исправное состояние
и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением

Москва ПИО ОБТ 2000

Утверждена
постановлением
Госгортехнадзора России
от 20.12.99 № 95

Типовая инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением (РД 10-333-99), разработана и внесена Управлением по котлонадзору и надзору за подъемными сооружениями.

Настоящая инструкция разработана на основании Федерального закона «О промышленной безопасности производственных объектов», утвержденного Указом Президента Российской Федерации от 21.07.97 № 116-ФЗ, Правил организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10.33.99 № 263, Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 18.04.95 № 20, с изменениями и дополнениями, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 02.09.97 № 25.

Настоящая инструкция – типовая, на основании которой в организации, эксплуатирующей сосуды, работающие под давлением, должна быть разработана и утверждена инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов. Она должна содержать требования типовой инструкции, дополненные с учетом местных условий эксплуатации сосудов.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов назначается руководством организации – владельца сосудов. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица должны записываться в паспорт сосуда до его регистрации в территориальном органе Госгортехнадзора России (или до регистрации в организации – владельце сосудов, если имеется решение Госгортехнадзора России о такой регистрации), а также каждый раз после назначения нового ответственного лица.

1.2. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов назначается из числа специалистов, имеющих высшее или среднее техническое образование и прошедших проверку знаний в соответствии с Положением о порядке подготовки и аттестации работников организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты, подконтрольные Госгортехнадзору России, утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 11.01.99 № 2.

1.3. Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов должна быть возложена на специалиста, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды (начальник компрессорной, начальник участка, старший мастер участка и т.д.).

1.4. На время отсутствия ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов (отпуск, командировка, болезнь) исполнение его обязанностей должно быть возложено приказом по организации на другого работника, прошедшего проверку знаний Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. При этом запись в паспорте сосуда не делается.

1.5. Владелец сосуда обязан обеспечить ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов нормативно-техническими документами по промышленной безопасности (правила, стандарты, инструкции и др).

2. ОБЯЗАННОСТИ ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов обязан обеспечить:

2.1. Содержание сосудов в исправном состоянии и безопасную их эксплуатацию.

2.2. Допуск к обслуживанию сосудов только обученного и аттестованного персонала.

2.3. Периодическую проверку знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов.

2.4. Обслуживающий персонал производственными инструкциями по режиму работы и безопасной эксплуатации сосудов, разработанными на основе инструкций заводов-изготовителей и местных условий эксплуатации сосудов.

2.5. Прохождение обслуживающим персоналом периодических медицинских освидетельствований.

2.6. Ведение и хранение технической документации по эксплуатации и ремонтам сосудов (паспорт, сменные журналы, журналы контрольных поверок манометров и др.).

2.7. Учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме.

2.8. Допуск к эксплуатации сосудов, соответствующих требованиям промышленной безопасности и имеющих разрешение на применение, выданное Госгортехнадзором России.

2.9. Своевременную остановку сосудов и подготовку их к техническому освидетельствованию.

2.10. Выполнение предписаний, выдаваемых по результатам обследований, проводимых территориальными органами Госгортехнадзора России.

2.11. Устранение выявленных во время технического освидетельствования или диагностирования неисправностей или дефектов до пуска сосудов в эксплуатацию.

2.12. Допуск людей внутрь сосуда только по письменному разрешению (наряду-допуску). При необходимости перед допуском людей внутрь сосуда обеспечить проведение анализа воздушной среды на отсутствие вредных или других веществ, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК).

3. ПРАВА ОТВЕТСТВЕННОГО ЗА ИСПРАВНОЕ СОСТОЯНИЕ И БЕЗОПАСНУЮ ЭКСПЛУАТАЦИЮ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов имеет право:

3.1. На свободный доступ во все помещения организации, связанные с эксплуатацией сосудов, за исправное состояние и безопасную эксплуатацию которых он несет ответственность.

3.2. Представлять руководству организации предложения по привлечению к ответственности лиц из числа обслуживающего персонала, допустивших нарушения правил и инструкций по эксплуатации сосудов, работающих под давлением, а также показавших неудовлетворительные знания во время периодической или внеочередной проверки знаний.

3.3. Представлять руководству организации предложения по устранению причин, вызывающих нарушения требований правил и инструкций.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов несет личную ответственность за выполнение требований настоящей инструкции. В зависимости от характера и последствий нарушений он может быть привлечен к материальной, дисциплинарной, административной или уголовной ответственности в порядке, предусмотренном законодательством Российской Федерации.

Источник

Поделиться с друзьями
Adblock
detector