Инструкция для ктк 2

Прибор КТК-2

Прибор КТК-2

Прибор КТК-2 предназначен для определения коэффициента трения фильтрационной корки буровой промывочной жидкости в условиях промысловых лабораторий и на буровых с целью выявления эффективности смазочных добавок и оперативного вмешательства в технологический процесс бурения в осложненных условиях.

При бурении вращательным способом в скважине постоянно циркулирует поток жидкости, которая ранее рассматривалась только как средство для удаления продуктов разрушения (шлама). В настоящее время она воспринимается, как один из главных факторов обеспечивающих эффективность всего процесса бурения.

Циркулирующую в скважине жидкость принято называть — буровым раствором или промывочной жидкостью. Буровой раствор кроме удаления шлама должен выполнять другие, в равной степени важные функции, направленные на эффективное, экономичное, и безопасное выполнение и завершение процесса бурения. Поэтому состав буровых растворов и оценка его свойств, становится темой большого объема научно-практических исследований и анализа.

Прибор КТК-2 предназначен для определения коэффициента трения фильтрационной корки буровой промывочной жидкости в условиях промысловых лабораторий и на буровых с целью выявления эффективности смазочных добавок и оперативного вмешательства в технологический процесс бурения.

Питание электродвигателя от сети переменного тока, В: 220
Угол подъема подвижной плиты, град.: 0-25
Цена деления шкалы, град.: 1
Пределы изменения определяемого коэффициента трения: 0-0,48
Точность измерения угла подъема плиты, град.: ± 0,25
Точность измерения коэффициента трения, %: 4
Диаметр ложа, мм: 60
Диаметр груза, мм: 39
Вес груза, г.: 140 ±2
В комплект поставки входит: устройство КТК-2, груз, уровень, таблица (значений тангенса), руководство по эксплуатации.

Компания «Химические технологии»

Официальный сайт компании: www.him-teh.ru

Смотрите также:

Источник

Определение коэффициента трения в системе бурильные трубы — промывочная жидкость — стенка ствола скважины

Установка СР-1 (рисунок 4.22) представляет собой четырехшариковую машину трения (ЧШМ).

Ванна-обойма 1 установки служит для жесткого закреп­ления нижних шаров в чаше 2 и емко­стью для исследуемой промывочной жидкости. Верхний шар, неподвижно закрепленный в обойме 3 шпинделя 4, прижимается к нижним шарам усилием Р и вращается с частотой n. Возникаю­щий при трении шаров момент трения воспринимается тарированной

пружи­ной (торсионом) 5, жестко связанной со шкалой 6, и определяется по формуле (4.36) где: К — константа прибора (цена деле­ния шкалы), Н × м; j — число делений шкалы (отсчет по шкале). В ЧШМ центры шаров образуют в пространстве правильный тетраэдр, угол между высотой и ребром которого равен 35 0 20¢. Исходя из этого:
(4.37)

Кроме того, существуют трибометры, базирующиеся на оценке коэффициента трения по затратам мощности. Этот метод определения коэффициента трения реализуется, в частности, в установке УСР-1, разработанной ОАО НПО «Бурение» совместно с заводом «ЗИП-Спецтехника» и по сути являющейся аналогом EP/Lubricity Tester фирмы Fann Instrument.

4.6.2 Измерение коэффициента трения пары «бурильные трубы – фильтрационная корка»

Фрикционные свойства характеризуются коэффициентом трения, измеряемом на приборах типа ФСК или КТК-2. Схема прибора КТК-2 приведена на рисунке 4.23 Принцип действия прибора основан на измерении «угла трения».

— столик 1 вместе с подвижной плитой 6 приводят в горизонтальное положение с помощью винтов 2 и уровня;

— протирают авиационным бензином или спиртом и просушивают груз 9;

Рисунок 4.23 — Прибор для определения коэффициента трения фильтрационной корки буровой промывочной жидкости КТК-2

— фильтрационную корку, полученную на приборе ВМ-6, устанавливают на вогнутое ложе 8, на корку кладут груз 9;

— медленным непрерывным вращением винта 7 по часовой стрелке приводят в движение подвижную плиту 6 и наблюдают за положе­нием груза;

— в момент страгивания груза прекращают вращение вин­та, по шкале 10 и стрелке 11 определяют значение утла трения;

— полученное в результате измерения показание угла в градусах по табл. 1 переводят в коэффициент трения;

— заносят в журнал регистрации параметров промывоч­ной жидкости подученное значение коэффициента трения. По величине коэффициента трения корки можно косвенно оценить также абразивность твердой фазы промывочной жидкости.

В таблице 4.2 приведены значения коэффициента трения при фиксированном угле наклона подвижной плиты прибора КТК-2.

Таблица 4.2 — Значения коэффициента трения при фиксированном угле наклона подвижной плиты прибора КТК-2

Градусы Минуты
!
Коэффициент трения — Ктр
0,0000 0,0044 0,0087 0,0131
0,0175 0,0218 0,0262 0,0306
0,0349 0.0393 0,0437 0,0481
0,0524 0,0568 0,0612 0,0656
0,0699 0,0745 0,0787 0,0831
0,0875 0,0919 0,0963 0,1007
0.1051 0,1095 0,1139 0,1184
0,1228 0,1272 0,1317 0,1361
0,1405 0,1450 0,1495 0,1539
0,1584 0,1689 0,1673 0,1718
0,1763 0,1808 0,1853 0,1899
0,1944 0,1989 0,2035 0,2080
0,2126 0,2171 0,2171 0,2217 0,2263
0,2309 0,2354 0,2401 0,2447
0,2493 0,2539 0,2586 0,2632
0,2679 0,2726 0,2773 0,2820
0,2867 0,2914 0,2962 0,3009
0,3057 0,3106 0,3153 0,3201
0,3249 0,3297 0,3346 0,3395
0,3443 0,3492 0,3541 0,3591
0,3640 0,3689 0,3689 0,3739 0,3789
0,3839 0,3839 0,3939 0,3999
0,4040 0,4091 0,4192 0,4193
0,4245 0,4296 0,4348 0,4400
0,4452 0,4505 0,4557 0,4610
0,4663 0.4717 0.4770 0,4824

4.6.3 Определение cмазочных свойств БПЖ на приборе фирмы «Бароид»

Комбинированный прибор фирмы «Бароид» для измерения давления и определения смазывающей способности представляет собой высококачественное устройство, применяемое для измерения смазывающей способности буровых растворов и получения данных для оценки типа и количества смазочной добавки (рисунок 4.24).

Рисунок 4.24 — Комбинированный прибор фирмы «Бароид» для измерения давления и определения смазывающей способности

Коэффициент трения m между двумя твердыми телами определяется как F / W, где F — обозначает силу трения, а W — нагрузку или силу перпендикулярную поверхностям. Применительно к прибору для исследования смазочных свойств, W — это сила, с которой блок прижимается к кольцу с помощью рукоятки крутящего момента. Сила F, необходимая для скольжения поверхностей блока и кольца относительно друг друга с заданной скоростью, измеряется числом ампер, необходимых для вращения кольца при заданном числе оборотов в минуту.

— очищают кольцо и блок с помощью обычного очистителя (AJAX или COMET) и тщательно ополаскивают водой. Перед началом испытаний все части устройства в зоне нахождения образца очищают. В их состав входят чашка из нержавеющей стали, в водный изолятор, держатель чашки, держатель блока и нижняя часть оси;

— помещают кольцо на основную ось и, используя гаечный ключ, закрепляют его на держателе. Кольцо должно быть расположено перпендикулярно конусу оси. Так как загрязнение может исказить результаты испытания, желательно не дотрагиваться до кольца;

— помещают блок в держатель (плоская часть должна быть справа);

— подключают прибор через трансформатор к источнику электроэнергии и дают поработать в течение 15 минут;

— устанавливают счетчик крутящего момента на 60 об/мин. (верхний регулятор — RPM), а показатель счетчика (нижний регулятор — TORQUE) в положение «0»;

— заполняют чашку для образца дистиллированной водой и ставят на подставку;

— подставку поднимают так, чтобы пара «кольцо-блок» была погружена в жидкость, и закрепляют винтом;

— определяют положение динамометрического ключа так, чтобы подогнать его под внутреннюю вогнутую часть зажима рукоятки. Поворачивают рукоятку зажима несколько раз против часовой стрелки, чтобы убедиться, что никакая сила на блок не действует;

— повторно устанавливают счетчик крутящего момента на 60 об/мин. (верхний регулятор — RPM), а показатель счетчика (нижний регулятор — TORQUE) в положение «0»;

— дают прибору поработать в течение 5 минут;

— устанавливают «0» на шкале динамометрического ключа;

— поворачивают рукоятку зажима по часовой стрелке так, чтобы получить значение 150 дюйм-фунтов крутящего момента;

— дают прибору поработать в течение 4-5 минут;

— по истечении 4-5 минут проверяют показания счетчика. Они должны быть между 33 и 37 ± 2.

Коэффициент трения составляет показания счетчика крутящего момента, деленное на 100. Значение коэффициента трения для воды должно находиться в диапазоне от 0,33 до 0,37 при 60 об/мин. и силе 150 дюйм-фунтов. Если значение коэффициента трения для воды находится в этих пределах, приступают к очистке и измерению образца.

— перемешивают жидкость образца в течение 10 минут;

— вливают жидкость в чашку, помещают чашку на подставку и поднимают до погружения всех металлических поверхностей (держатель блока и кольцо) в жидкость;

— закрепляют данное положение винтом;

— повторно проверяют RPM (60 об/мин.) и крутящий момент («0»);

— прикладывают крутящий момент 150 дюйм-фунтов и дают прибору поработать 3-5 минут;

— после 3-5 минут работы прибора записывают показания крутящего момента, затем снижают крутящий момент.

Для определения смазочной способности другой испытуемой жидкости проводят тщательную очистку всех элементов прибора.

Если значение коэффициента трения для воды не попадает в требуемый диапазон значений, то поверхности кольца и блока повторно подвергают обработке или калибровке. Если блок калиброван, то он должен иметь значительную часть (по крайней мере 1/2) его искривленной поверхности изношенной до блеска с минимальным количеством бороздчатых линий через эту полированную поверхность.

— проверяют все поверхности на чистоту и центрируют поверхность износа по середине кривизны блока;

— во время работы прибора со скоростью от 100 до 200 об/мин повторно обрабатывают поверхности водой, применяя шлифовальную смесь, наносимую на кольцо, и прикладывая силу 150 дюйм-фунтов. После 5 минут останавливают вращение, чтобы повторно нанести шлифовальную смесь на кольцо. Затем повторно в течение 5 минут необходимо приложить силу 150 дюйм-фунтов. Эту процедуру повторяют от 3 до 4 раз.

— используют AJAX или COMET с хлоринолом для удаления смазки и тщательно ополаскивают. Смешивают две столовые ложки окиси алюминия с чашкой дистиллированной воды и погружают блок и кольцо в эту смесь.

— при силе 50 дюйм-фунтов между кольцом и блоком включают прибор на 5 минут со скоростью 700-1000 об/мин. Затем сокращают крутящий момент до 25 дюйм-фунтов еще на 5 минут.

— проверяют, чтобы кольцо и блок имели гладкую поверхность с минимальным количеством рубцов. Очищают поверхности (как в п. 4.11.2) и применяют силу в 150 дюйм-фунтов в чистой воде. Если показания 33-37 все еще не будут достигнуты, обращаются к самостоятельной калибровке.

Источник

Порядок выполнения работы

date image2015-06-14
views image1350

facebook icon vkontakte icon twitter icon odnoklasniki icon

Прибор устанавливают на прочную ровную поверхность. Смотрят, чтобы платформа прибора находилась в нижнем положении, и нулевые риски лимба и нониуса совпадали. При помощи винтовых опор 7 устанавливают прибор по уровню 4. При этом воздушный шарик уровня 4 должен находится по центру.

Фильтр со свежей коркой ложится на середину платформы коркою к верху. Сверху на корку симметрично ложится пригруз-ползушка 3 на 10 минут. После этого, поворачивая по часовой стрелке медленно и плавно ручку 6 регулирования наклона платформы, следить за положением пригруза-ползушки. Как только «ползушка» начнёт сползать, наклон платформы приостановить. По лимбу и нониусу определить действительный угол наклона платформы, при котором началось движение пригруза-ползушки 3. По таблице тангенсов найти тангенс этого угла. Числовое значение тангенса угла наклона платформы и будет коэффициентом трения корки.

Прибор КТК- 2 (рис.10) состоит из следующих основных узлов: столика – основания 1, регулировочных винтов 2, подъемной плиты 3, электродвигателя 4 (ДСМ-2), установленного на корпусе 8, который крепится к подъемной плите, ложа 5, груза 9, основной шкалы 10, шкалы нониуса 11.

Основание – столик опирается на лабораторный стол двумя регулировочными винтами 2 и ножкой 12. Подъемная плита 3 поворачивается вокруг горизонтальной оси 7 с момента включения электродвигателя 4. Для возвращения плиты в исходное состояние (установка на «0») в корпусе расположена кнопка 13. На подъемной плите закреплено ложе 5 с цилиндрической поверхностью диаметром 60 мм, на которое устанавливается груз 9 диаметром 38 мм и весом 140 г.

Принцип действия устройства основан на определении угла подъема φ (в градусах) подвижной плиты в момент страгивания цилиндра и перевод его значения в коэффициент трения по прилагаемой к устройству таблице тангенсов.

Подготовка к работе.Проверить совмещение нулевого штриха шкалы 11 нониуса, расположенного на подвижной плите, с нулевым штрихом основной шкалы 10. При отсутствии совмещения его необходимо добиться с помощью ножки. Установить на подвижную плиту уровень 6. Винтами 2 установить пузырек уровня в центральное положение.

Порядок выполнения работы.Вставить штепсельную вилку в розетку. Фильтр, с образовавшейся на нем глинистой коркой после измерения водоотдачи на приборе ВМ-6 или другом аналогичном оборудовании, установить на ложе, затем опустить сверху на глинистую корку груз. Включателем на шнуре включить питание на двигатель, после срабатывания кнопки (слышен щелчок) приводится в движение подъемная плита, при этом следует наблюдать за положением груза. В момент страгивания груза прибор отключить от сети. Определить по шкале угол подъема плиты. Если штрих нониуса с обозначением «0» совпадает с каким-либо штрихом основной шкалы, то отсчитывается целое значение угла только по основной шкале. Если этот штрих не совпадает ни с одним штрихом основной шкалы, то отсчет состоит из двух частей: целое значение угла, кратное 1º, определяют по ближайшему меньшему значению основной шкалы, и к этому значению добавляют дробное значение размера по нониусу, которое определяется значением штриха нониуса, совпадающим со штрихом основной шкалы.

Полученное значение угла φ в градусах перевести в коэффициент трения (Ктр=tgφ) по прилагаемой к прибору таблице и занести в журнал регистрации параметров промывочной жидкости.

При задержке опускания столика после нажатия кнопки 13 указательным пальцем надавить на упор 14 в направлении регулировочных винтов 2 столик опустится.

Обработка результатов и их представление.Отчет по лабораторной работе должен быть набран при помощи ПК, распечатан на листе формата А4 и содержать следующие разделы: цель работы; описание аппаратуры и материалов; результаты работы.

Источник

Прибор КТК-2 (с электроприводом)

Оцените товар «Прибор КТК-2 (с электроприводом)», по 5-ти бальной шкале.
Выберите одну из цифр: 1-min, 5-max
В окне для комментариев вы можете оставить свой отзыв.

Заказать прибор ктк-2 (с электроприводом)

Прибор КТК-2 (с электроприводом)

Первый из Российских, разработанный НПП «Рубин», снабжен электронным считывателем угла подъема. За 5 лет по отзывам, зарекомендовал себя как удобный в работе. Не требует определения долей градуса угла по нониусу, как у приборов со шкалой.

Предназначен для использования при определении коэффициента трения фильтрационной корки буровой промывочной жидкости в условиях промысловых лабораторий и на буровых с целью выявления эффективности смазочных добавок и оперативного вмешательства в технологический процесс бурения в осложненных условиях. Отличается от ручного варианта наличием устройства подъема плиты с помощью электродвигателя.
Технические характеристики.
Питание электродвигателя от сети переменного тока, В…………………… 220.
Угол подъема подвижной плиты, град……………………………………… 0-25.
Цена деления шкалы, град………………………………………………………. 1.
Пределы изменения определяемого коэффициента трения…………… 0…0,46
Точность измерения угла подъема плиты, град…………………………. ± 0,1
Точность измерения коэффициента трения, %. 4
Диаметр ложа, мм………………………………………………………………. 60
Диаметр груза, мм………………………………………………………………. 39
Вес груза, г………………………………………………………………….. 140 ±1

В комплект поставки входит:
— прибор КТК-2,
— груз,
— таблица (значений тангенса),
— руководство по эксплуатации.

Заказать прибор ктк-2 (с электроприводом)

Для получения дополнительной информации и максимально выгодных условий приобретения, заполните нижеприведенную форму «Сделать запрос». В ближайшее время с Вами свяжется специалист.

Источник

Инструкция для ктк 2

г. Уфа, ул. 50 лет СССР, 39, Тел: (347) 299-60-07, e-mail: rubin17ufa@mail.ru

  • Главная
  • Продукция
  • Информация
  • Вопрос-ответ
  • Контакты

Главная
Продукция

е) Прибор КТК-2 Модель RS-03.15

Предназначен для использования при определении коэффициента трения фильтрационной корки буровой промывочной жидкости в условиях промысловых лабораторий и на буровых.

Прибор КТК-2 «Рубин» с непрерывным подъемом электронным считывателем угла универсальный применяется с целью выявления эффективности смазочных добавок и оперативного вмешательства в технологический процесс бурения в осложненных условиях..

Почему именно такая конструкция? Потому что заменяет одновременно обе предыдущие модели (с ручным приводом и электроприводом), обладая их функциями, превосходит их по стабильности показаний (можно менять скорости подъема) и в отличие от аналогичных (шкальных, которые аттестовать невозможно без специальных приспособлений), работоспособность может проверяться персоналом, использующим его! Для изделия, имеющего в названии слово «Прибор», это важно. Самая популярная модель!
По отзывам зарекомендовал себя, как простой, надежный, удобный в работе!

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Угол подъема ложа, град 0-25
Дискретность отсчета, град 0,1
Пределы изменения определяемого коэффициента трения 0-0,59
Точность измерения угла подъема плиты, град ± 0,1
Точность измерения коэффициента трения, % 3
Диаметр ложа, мм 60
Диаметр груза, мм 39
Вес груза, г. 140 ±1

Комплект поставки:
— устройство КТК-2;
— груз;
— таблица (значений тангенса);
— руководство по эксплуатации.

Источник

Читайте также:  Razer naga pro инструкция
Поделиться с друзьями
Adblock
detector